电子产品研发及生产导入流程(产品经理、老板都要看)

qinzhiqiang 07-16 17:08 2,946次浏览

电子产品研发及生产导入流程(产品经理、老板都要看)

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电子产品是怎么研发并生产出来的呢?很多电子工程师,他的技术很厉害、很牛,但未必就能设计出爆款产品。因为做产品和做样品(样机)根本就是两回事哦。

技术很厉害的电子工程师,可以设计出实现所有功能的原理图,可以画出赏心悦目的PCB,写出令人赞叹的程序。如果不熟悉产品的研发及导入生产流程,一定会搞得焦头烂额。

做产品必需考虑以下事项:

  • 产品的实用性、用户的可接受程度
  • 成本、成本、还是成本。
  • 可生产性,高效率、可自动化生产。

本文就给大家分享一下电子产品的研发,导入生产的流程以及各个阶段需要做哪些工作。让大家知道电子产品是怎么样研发及生产出来的。

1、 产品立项

一般来说公司的市场部(营业部)都会根据公司的产品定位,捕捉市场信息,调查市场需求,研究未来市场走向,提出一些新产品研发需求。

电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看

产品立项流程

经过公司各部门领导的评审,并得到最高领导的批准,项目就会正式成立。

2、 产品研发

项目成立后,就要进入产品的研发阶段了。

  • 指定相关负责工程师:

研发部通常会指定负责该项目的电子工程师、结构工程师、项目工程师等,然后各司其职,进行产品设计。

  • 按期完产品设计:

电子工程师和结构工程师通常会评估出一个产品开发时间表,项目工程师会按时间表跟进和推动项目的进度,让产品能够按期完成研发。

电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看

任务分配

产品设计初步完成后,工程师会输出一些资料:

  • 产品结构的图纸
  • PCB原理图/PCB Layout
  • 程序代码
  • 物料清单(BoM)
  • 产品测试规格
  • 产品说明书(说明也可能在产品样品测试完成后再输出)

工程师在设计产品的初期是要考虑到产品可生产性,比如:

  • PCB合理的布局,适合SMT/波峰炉设备的自动化生产
  • 合理的预留测试点作ICT/FCT用
  • 装配工艺的简易、防呆,尽量减少人工及出错的机率
  • 产品的可靠性
  • 产品的设计是否符合相关安规要求
电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看

研发流程图

3、工程样板(Engineering Sample):

研发工程师输出相关的设计资料后,样板组会协助研发工程师制作工程样板(Engineering Sample),如果是小公司的话,一般都是工程师和技术员自己做样测试了。

电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看

工程样板流程

规模比较大的公司,一般都会有供应商提供或者定制相关的物料样品。小公司或者没有合作过的供应商,可能就要自己出样品费了。

工程样板(Engineering Sample)出来后,需要测试样机的各项功能和性能指标是否符合设计规格,如果发现问题,需要修正产品设计规格或者改善产品的设计。

工程样板(Engineering Sample)总结过后,相关工程师会总结问题,并改善设计(如果问题严重,可能会推倒重来,重新进行设计,再次做工程样板(Engineering Sample)确认)。条件允许的话,此阶段的样机可以做CE/EMC/LVD/FCC/UL等相关一些测试。

所有问题解决后进入工程试产(Engineering Pilot Run)阶段了。

4、工程试产(Engineering Pilot Run):

在工程样板(Engineering Sample)阶段,结构件,非标电子件用的可能是手板,到工程试产(Engineering Pilot Run)阶段就要开模做正式样品进行设计验证了。所有物料齐备,就要进行一定数量的工程试产(Engineering Pilot Run)

电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看

工程试产流程

样机做出来后,如果问题不大,需要做以下验证:

  • 产品功能测试

目的在于验证产品的功能是否符合设计规格要求

  • 产品规格验证

目的在于验证产品的性能是否符合设计规格要求

  • 可靠性测试

目的在于验证设计出来的产品是否可靠,到了用户手上能否长期稳定可靠的使用。

常见的可靠性测试项目有(需根据产品的类型做相关的测试):

高低温冲击测试

祼机跌落测

产品老化测试

产品寿命测试

电线拉力摇摆测试

盐雾测试

按键寿命测试

抗压抗振测试

  • 产品安规认证

产品要出售就要符合当地的安规相关要求,不同的国家,不同的产品会有不一样的安规 要求。比如:CE/EMC/LVD/FCC/3C/UL/VDE/BS/CSA

5、试产(Production Pilot Run):

产品在量产前一般会进行一次试产(Production Pilot Run),验证产品的设计、生产工艺、物料是否存在问题。

试产(Production Pilot Run)会用小批量来模拟正式生产,试产(Production Pilot Run)前必须确认好以下事项:

  • 所有工程资料是否已经完成
  • 所有物料是否为正式物料,是否已经验证过合格
  • 所有工装夹具是否已经完成并验证可靠可行
  • 所有测试夹具(试电机)是否已经完成并验证可靠可行
  • 所有作业指导书(work Instruction)是否已经完成
  • QCI(Quality Control Inspection)是否已经完成
  • 各工位OK和NG样品是否已经签样
  • 所有生产设备是否已经准备就绪

试产(Production Pilot Run)没问题后就可以正式进入大量生产(Mass Production)了。此时产品就可以大量的生产出来交到消费者手上了。

总结一下,整个过程就是:

电子产品研发及生产导入流程,工程师、产品经理、老板都要看
  • 产品立项
  • 产品设计
  • 工程样板(Engineering Sample)
  • 工程试产(Engineering Pilot Run)
  • 试产(Production Pilot Run)
  • 量产(Mass Production)